23年蝕刻領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)經(jīng)驗(yàn)，擁有上萬次成功案例，500強(qiáng)企業(yè)的信賴。
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發(fā)布日期：2022-03-10汽車行業(yè)解決方案汽車行業(yè)中的事態(tài)發(fā)展具有兩個(gè)趨勢(shì):高精密度和更嚴(yán)格的公差;以提高運(yùn)作效率和日益增加的電子和電氣控制工程及低碳、環(huán)保。 -
發(fā)布日期：2022-03-10醫(yī)療、精密工程行業(yè)解決方案隨著微創(chuàng)手術(shù)等精密工程的快速發(fā)展，需要越來越多的微小植入人體的部件，對(duì)小型化和精確化就越來越高，原型零件需低成本且精度保證公差在微米以內(nèi)，修改打樣及短時(shí)間的批量生產(chǎn)。 -
發(fā)布日期：2022-03-10電子、3C行業(yè)解決方案消費(fèi)類電子產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，技術(shù)偏向高、精、尖，產(chǎn)品生命周期短，更新?lián)Q代快，上市速度快、多機(jī)種、小批量，同時(shí)產(chǎn)品精度要求公差在微米以內(nèi)，傳統(tǒng)的制造工藝無法滿足此要求。 -
發(fā)布日期：2022-03-105G行業(yè)解決方案5G時(shí)代，小規(guī)模的定制化生產(chǎn)模式不僅將逐步取代傳統(tǒng)大規(guī)模量產(chǎn)，而且在設(shè)計(jì)修改、生產(chǎn)周期、物流等將迎來新的產(chǎn)業(yè)變革。針對(duì)其產(chǎn)品的多元化、定制化...... -
發(fā)布日期：2022-03-09半導(dǎo)體、LED行業(yè)解決方案半導(dǎo)體、LED行業(yè)研發(fā)技術(shù)的不斷提升，產(chǎn)品對(duì)于元器件性能、效率、小型化要求的越來越高，通過卓力達(dá)公司的獨(dú)特一系列的制造技術(shù)，保證公差在微米以內(nèi)。 -
發(fā)布日期：2025-05-16電鑄工藝流程電鑄是一種通過電化學(xué)沉積金屬來制造精密零件的工藝，其核心步驟包括 芯模制備、導(dǎo)電化處理、電鑄沉積、脫模及后處理。 -
發(fā)布日期：2025-05-16精密電鑄加工流程精密電鑄加工是一種利用電化學(xué)原理，通過金屬離子沉積在芯模表面形成高精度金屬零件的特種加工技術(shù)。其核心在于通過精確控制電鑄參數(shù)，復(fù)制芯模的微細(xì)結(jié)構(gòu)，最終獲得復(fù)雜、精密且具有特定功能的金屬部件。 -
發(fā)布日期：2025-05-12精密光闌采用精密電鑄加工的優(yōu)勢(shì)精密光闌采用**精密電鑄加工**的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，這些優(yōu)勢(shì)使其在高精度光學(xué)、電子束控制、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域成為不可替代的制造工藝：**1. 超高精度與微細(xì)結(jié)構(gòu)成型能力** - **亞微米級(jí)精度**：電鑄工藝可以復(fù)制芯模的納米級(jí)特征，實(shí)現(xiàn)孔徑尺寸精度達(dá)±1μm甚至更高，滿足精密光闌對(duì)孔徑一致性、圓度及邊緣銳度的苛刻要求。 - **復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)**：可制造傳統(tǒng)機(jī)械加工（如鉆孔、銑削 -
發(fā)布日期：2025-05-12微孔光闌為什么要采用電鑄工藝微孔光闌（如用于電子束、激光或光學(xué)系統(tǒng)中的精密孔徑）采用電鑄工藝的主要原因在于該工藝能夠滿足其高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)和特殊材料的制造需求。 -
發(fā)布日期：2025-05-06如何選擇精密蝕刻加工廠：專業(yè)選擇指南選擇時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考察工廠在您特定產(chǎn)品類型上的專業(yè)積累，而非單純比較價(jià)格。優(yōu)質(zhì)的蝕刻供應(yīng)商應(yīng)能提供工藝優(yōu)化建議，幫助提升產(chǎn)品可制造性。 -
發(fā)布日期：2025-05-06如何選擇精密蝕刻定制加工廠建議在選擇前至少對(duì)比3-4家供應(yīng)商，并要求提供樣品進(jìn)行實(shí)際測(cè)試評(píng)估。對(duì)于關(guān)鍵應(yīng)用，可考慮實(shí)地考察工廠生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)團(tuán)隊(duì)。 -
發(fā)布日期：2025-05-05深圳松崗蝕刻加工廠加工流程根據(jù)材料選擇濕法蝕刻或干法蝕刻，將圖案轉(zhuǎn)移到基材上。濕法蝕刻利用化學(xué)溶液溶解材料，適用于各向同性加工；干法蝕刻通過等離子體或反應(yīng)離子進(jìn)行物理或化學(xué)去除，可實(shí)現(xiàn)各向異性蝕刻，精度更高。
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